SGW16D CNC اسٹیل بار سٹرپ بینڈر 16 ملی میٹر تک
فی گھنٹہ 1600 رکابوں کی پیداوار اور ہر بیچ 8ٹن تک حاصل کر سکتا ہے۔ 1 سال کی مفت وارنٹی سروس۔ الیکٹرک پرزے مشہور برانڈز جیسے شنائیڈر اور چنٹ کے ہیں، یہ پاور سروو موٹر کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے، اعلی کارکردگی اور درستگی کے ساتھ ملٹی۔ لینگویج انٹرایکٹو انٹرفیس، سادہ آپریشن۔ سٹیل کوائل کو سیدھی لائن میں کھینچیں اور کٹنگ شیٹ میٹل پینل کے ساتھ موڑیں، معیاری 5 ملی میٹر کے ساتھ دروازے کا مشاہدہ کریں، طویل سروس لائف، زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت۔ جاپان سے درآمد کردہ IKO بیرنگ کلید میں استعمال ہوتے ہیں۔ پرزے سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے۔ مصر کے اسٹیل سے بنے ہوئے پہیے کو سیدھا کرنے کی سروس لائف لمبی ہوتی ہے۔ فنکشن: یہ مشین ہارس شوز، سٹرپ، دائرے، ہکس ایچ کے سائز کے اسٹیل، لمبی سیدھی بار اور اسی طرح سینکڑوں اشکال پر کارروائی کر سکتی ہے۔ §{{7 }}ملی میٹر سنگل تاریں اور §5-12ملی میٹر ڈبل تاریں بگڑی ہوئی سٹیل کوائل کے لیے۔ معیاری 9m سٹیل فریم سٹیل پلیٹ کی خصوصی پیداوار کو پورا کر سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ملٹی اسٹروک ریٹرن ڈیوائس کو مزید گرافکس پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- مصنوعات کا تعارف
خصوصیات:
- انتہائی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار وائر فیڈنگ سسٹم؛
- سپلٹ، ملٹی فنکشنل بلیڈ ڈیزائن (پیٹنٹ) کھپت کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے؛
- اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی لانے کے لیے زیادہ موڑنے والی شکلوں کے ساتھ خودکار ڈبل وائر انٹیک سسٹم؛
- موڑنے والی بار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ہائی پاور سروومیٹر؛
- ذہین غلطی کی شناخت کے الارم کا نظام زیادہ آسان دیکھ بھال کے ساتھ؛
- آسان، محفوظ اور تیز ایڈجسٹمنٹ اور دیکھ بھال کے ساتھ ایروڈینامک ڈیزائن مشاہداتی دروازہ؛
- ہیوی ڈیوٹی ڈیزائن لائن ہوائی جہاز، بریک اور بفر ڈیوائس سے لیس، ڈاؤن ٹائم کی وجہ سے افراتفری کی لکیروں کو روکتے ہیں۔
- فوری استعمال کے لیے 400 پری اسٹورڈ پروسیسنگ جیومیٹرک گرافکس کی بڑی اسٹوریج کی گنجائش کے ساتھ ہائی ڈگری آٹومیشن؛
- طویل سروس لائف اور کم آپریٹنگ لاگت کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی سٹیل کے مواد سے بنائے گئے پہیوں کو سیدھا کرنے، چلانے والے پہیے اور میٹرنگ وہیل؛
- آسان اور تیز آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ٹچ اسکرین کنسول؛
تکنیکی پیرامیٹرز:
|
تناؤ کی طاقت |
کلوگرام/ملی میٹر2 45 |
کلوگرام/ملی میٹر2 65 |
|
سنگل وائر موڑنے والا |
6-16 ملی میٹر |
6-14ملی میٹر |
|
ڈبل تار موڑنے |
6-12ملی میٹر |
6-10ملی میٹر |
|
آپریشن |
خودکار وائر فیڈنگ سسٹم (CNC) |
|
|
MAX موڑنے والا زاویہ |
180 ڈگری |
|
|
MAX سٹرپ سائیڈ کی لمبائی |
1000 ملی میٹر |
|
|
منٹ سٹرپ سائیڈ کی لمبائی |
90 ملی میٹر |
|
|
دونوں سروں پر دو ہکس کے ساتھ سٹرپس کی زیادہ سے زیادہ لمبائی |
9000 ملی میٹر |
|
|
MAX موڑنے کی رفتار |
1050 ڈگری / سیکنڈ |
|
|
MAX کرشن اسپیڈ |
75-100 منٹ/منٹ |
|
|
موڑنے والی سمت |
دو طرفہ |
|
|
وزن |
3.5 ٹن |
|
|
L×W×H |
14000×1460×2350mm |
|
آپریشن کی ہدایات:
1. آغاز سے پہلے تیاری
1) آپریٹر کو کام سے پہلے حفاظتی ہیلمٹ پہننا چاہیے۔
2) کنسول اور ہوسٹ مشین کو جوڑنے والے ڈیٹا لائن کے دو ایوی ایشن پلگ داخل کریں۔
احتیاط: پلگ لگانے سے پہلے، لوکیشن نوچ کا مقام واضح کریں۔ گرم پلگ لگانا ممنوع ہے۔ سسٹم کی خرابی ہو سکتی ہے، اور یہاں تک کہ سسٹم جل سکتا ہے۔ آپریٹرز کو زیادہ توجہ دینی چاہیے۔
3) پاور آن: مین پاور سپلائی کے ٹرمینل بلاکس کو جوڑیں۔ 3×16 پلس 10 ملی میٹر تجویز کریں۔2اور اوپر چار کور کاپر وائر کیبلز اور مناسب گراؤنڈنگ۔ بجلی کا آپریشن عام سرکٹ اور مضبوط زمینی تار کے تحت کیا جا سکتا ہے۔
4) چیک کریں کہ آیا سپلائی وولٹیج نارمل ہے اور تھری فیز 380V±5 فیصد کے اندر، بجلی کی کاربنٹ میں کنیکٹنگ تھریڈ اینڈز کو چیک کریں کہ کوئی گرنے سے، خاص طور پر PE گراؤنڈ وائر کا کنکشن، تصدیق کریں کہ کوئی غیر معمولی نہیں ہے اور پھر مین کو آن کریں۔ بجلی کی فراہمی.
5) کنسول پر پاور کلید کے سوئچ کو بند کریں اور چیک کریں کہ آیا کوئی الارم ڈسپلے موجود ہے۔ اگر کوئی ہے تو، ختم کریںالارمالارم اسکرین پر ظاہر ہونے والے پرامپٹ کے مطابق غلطی۔
2. کنسول کی ساخت کا تعارف
احتیاط: آپریٹرز وہ ہونے چاہئیں جنہوں نے خصوصی تربیت اور معلوم آپریشن کی ضروریات کو قبول کیا ہو۔ دوسری صورت میں، ناقص آپریشن اندرونی طریقہ کار کو نقصان پہنچائے گا اور اس طرح آلات کو غیر فعال کر دے گا۔
خاص احتیاط: اگر استعمال کی جا رہی ٹچ اسکرین ٹوٹ جاتی ہے، تو اس کی جگہ نیا اسکرین ٹچ کیا جانا چاہیے۔ ٹچ اسکرین کو تبدیل کرنے کے بعد یا اگر کسی دوسرے حالات میں خام معاوضے کا ڈیٹا موجود نہیں ہے تو، اصل معاوضے کے پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ کوئی تکنیکی پیرامیٹر مقرر نہ ہونے کی صورت میں، مشین کو نقصان پہنچانے کا کوئی واقعہ پیش آئے گا۔ ذہن میں ضرور رکھیں۔ (اصل پیرامیٹرز تربیتی عملے کے ذریعہ ڈیٹا شیٹ میں دیے گئے ہیں۔) خود کار طریقے سے کام کرنے کے دوران، اگر موڑنے والا بازو اوپری یا نچلی حد کو چھوتا ہے، تو مشین صفر کی واپسی تک کام پر واپس چلی جائے گی (موڑنے والا بازو اصل نقطہ پر واپس آجاتا ہے)۔
3. آپریشن کا طریقہ
نوٹ: برقی آپریشن اس وقت کیا جاتا ہے جب سرکٹ نارمل ہو اور گراؤنڈنگ تار سخت ہو۔ سامان کے مرکزی فریم پر ایک واضح گراؤنڈ پوائنٹ ہے۔ جب آلات نصب ہوتے ہیں، تو پیئ لائن کو گراؤنڈنگ پوائنٹ سے جوڑنا ضروری ہے، لیکن اسے N لائن کو گراؤنڈنگ پوائنٹ سے جوڑنے کی اجازت نہیں ہے۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ آپ پہلی بار مین انجن کو 2 گھنٹے تک چلائیں اور پھر اسٹیل بار ٹیسٹ مشین میں داخل ہوں۔
①سب سے پہلے کل پاور سپلائی کیبنٹ کھولیں۔
②کلید ڈالیں اور سسٹم پاور کی سوئچ کھولیں۔
③دستی / خودکار نوب کو درمیان کی طرف کھینچیں، یہ پوزیشن موڑنے والے بازو کے لیے ہے کہ وہ اصل پوزیشن کو دوبارہ ترتیب دے سکے۔ اسے دوبارہ اسٹارٹ بٹن کے ساتھ تعاون کرنے کی ضرورت ہے۔
④ دستی آپریشن
A) آپریشن ٹیبل نصب ہے، سمت مشین کے چہرے کے مطابق ہے، اور آپریٹر آپریشن پلیٹ فارم کا سامنا کر رہا ہے۔
ب) الارم کو ہٹانے کے لیے ایک ری سیٹ بٹن دبائیں۔
C) دستی/خودکار نوب کو بائیں ہاتھ کے گیئر پر سوئچ کریں، اور پھر بائیں یا دائیں طرف بڑھیں۔ آگے اور ریورس نوب کو کھینچیں تاکہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ کرشن وہیل کی چلنے کی سمت پل کی سمت کے مطابق ہے یا نہیں۔ اس کی تعریف اس طرح کی گئی ہے: پسماندہ کرشن کے لیے بائیں سے دائیں سمت، کرشن سمت۔
D) دستی / خودکار نوب سوئچ کو بائیں ہاتھ کے گیئر کی طرف موڑیں، پھر بائیں یا دائیں طرف موڑنے والی مثبت اور منفی نوب کو کھینچیں۔ اس کی تعریف اس طرح کی گئی ہے: آپریٹر کا رخ مشین کے سامنے کی طرف ہوتا ہے، بائیں جانب مڑتا ہے، موڑنے والے بازو کو گھڑی کی سمت میں گھماؤ میں بدلتا ہے، اور موڑنے والے بازو کے لیے گھڑی کی سمت میں گھمانے کے لیے دائیں طرف جاتا ہے۔
⑤خودکار سمولیشن رن:
ڈیبگنگ، ڈرائنگ، موڑنے اور حرکت کرنے کے بعد، سمت درست ہونے کی تصدیق کرنے کے بعد، آپ خودکار سمولیشن آپریشن انجام دے سکتے ہیں۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
a) آپریشن پینل کے دائیں جانب پاور سوئچ کھولیں، زبان کے جھنڈے کو چلانے کی ضرورت پر کلک کریں، گرافک ایڈیٹنگ اسکرین پر کلک کریں۔
ب) گرافکس میں ترمیم کریں جن پر ٹچ اسکرین پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے، بٹن ڈپازٹ سسٹم پر کلک کریں، دوبارہ کلک کرکے موجودہ کام کی تصدیق کریں۔
c) دستی/خودکار نوب کو درمیانی واپسی کے حوالہ پر سوئچ کریں، ایک بار اسٹارٹ بٹن دبائیں۔ اس وقت موڑنے والا بازو 12 بجے کی پوزیشن پر واپس آجائے گا۔
d) ٹچ اسکرین پیرامیٹر اسکرین اوپن بٹن، ریاست میں تبدیل کرنے کے لیے ایک بار کلک کریں، یہ ہوپ فیڈ آپریشن کی نقل کر سکتا ہے۔
e) دستی/خودکار نوب کو دائیں طرف، سنگل سٹیپ/مسلسل نوب رینچ کو بائیں سنگل سٹیپ پر، اسٹارٹ بٹن کو ایک بار دبائیں، اس وقت سسٹم خود بخود ہوپ سمولیشن انجام دے گا۔
f) ان پٹ ٹچ اسکرین کی منصوبہ بندی شدہ آؤٹ پٹ ویلیو، سنگل سٹیپ/مسلسل نوب کو دائیں طرف کھینچیں، شروع کرنے کے لیے ایک بار اسٹارٹ بٹن دبائیں، اس وقت، سسٹم خود بخود ہوپ سمولیشن کی منصوبہ بند مقدار کو انجام دے گا۔
g) جب فوری یا غلط کام ہوتے ہیں، ہنگامی اسٹاپ بٹن کو وقت پر دبانا چاہیے، پھر ہنگامی اسٹاپ اور ڈسپلے کھول دیا جائے گا۔
h) ڈسپلے کے الارم کے اشارے کے مطابق غلطی کو جاری کریں، تیاری کی حالت کو دوبارہ شروع کرنے کے لیے ری سیٹ بٹن دبائیں۔
جب پچھلے سٹاپ بٹن کے مطابق یا دوسری ریاست سے دوسرے ریاست کو حوالہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے (اصل میں واپس آنے کے لیے خودکار موڑنے والا بازو)۔
نوٹ: جب خودکار آپریشن کے دوران کوئی خرابی واقع ہوتی ہے، تو اسے حل کرنے کے بعد ہر ڈھانچے کی ابتدائی پوزیشن حاصل کرنا ناممکن ہوتا ہے۔
4. پیرامیٹر کی ترتیب
1) جب کسی نئے پروڈکشن ٹاسک کی ضرورت ہو تو مکینیکل ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کئی نا اہل نمونے نکل سکتے ہیں۔ ڈیبگ کرتے وقت براہ کرم ایک قدمی ایڈجسٹمنٹ کریں۔
2) کام کرتے وقت، رفتار اور رفتار لمبائی اور زاویہ کو متاثر کرے گی. رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد براہ کرم مشین کی لمبائی اور زاویہ کو ایڈجسٹ کریں۔
3) اندرونی پروگرام اور سروو ڈرائیو، ٹچ اسکرین اور PLC کے کلیدی پیرامیٹرز کو فیکٹری کے باہر ہونے سے پہلے سیٹ کر دیا گیا ہے۔ ہمیں آپریشن میں ترمیم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ اور تکنیکی عملے کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے۔
4) رفتار کی ترتیب
نوٹ:جب 12، 13 سلاخوں کی پروسیسنگ کو پروسیسنگ کی رفتار تک محدود ہونا چاہئے، یا بہت تیز رفتار میکانیکل کو سنجیدگی سے نقصان پہنچائے گی۔ موڑنے کی رفتار کو اس وقت کم کرنا چاہیے جب موڑنے والی رکاب کا سائز (سائیڈ کی لمبائی یا ترچھی لمبائی) 400 ملی میٹر سے زیادہ ہو، جسے پروگرام میں مقرر کیا گیا ہے، لیکن صارف کو خود کو اصل صورت حال کے مطابق ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
|
تناؤ کی طاقت |
کلوگرام/ملی میٹر2 45 |
کلوگرام/ملی میٹر2 65 |
|
سنگل وائر موڑنے والا |
5-16ملی میٹر |
5-16ملی میٹر |
|
ڈبل تار موڑنے |
5-12 ملی میٹر |
5-12ملی میٹر |
|
آپریشن |
خودکارآئی سیوائر فیڈنگ سسٹم (CNC) |
|
|
MAX موڑنے والا زاویہ |
180 ڈگری |
|
|
MAX سٹرپ سائیڈ کی لمبائی |
1000 ملی میٹر |
|
|
منٹ سٹرپ سائیڈ کی لمبائی |
90 ملی میٹر |
|
|
MAX موڑنے کی رفتار |
1050 ڈگری / سیکنڈ |
|
|
MAX کرشن اسپیڈ |
75-100 منٹ/منٹ |
|
|
موڑنے والی سمت |
دو طرفہ |
|
|
کرشن سروس موٹر پاور |
18کلو واٹ |
|
|
موڑنے والی سروس موٹر پاور |
7.5کلو واٹ |
|
|
موٹر پاور کاٹنا |
4 کلو واٹ |
|
|
کل پاور |
65KW |
|
|
ایرج بجلی کی کھپت |
10KW/H |
|
|
L×W×H |
9800×1000×1900 ملی میٹر |
|
|
وزن |
5.5T |
|
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: sgw16d cnc سٹیل بار سٹرپ بینڈر 16 ملی میٹر تک، مینوفیکچررز، سپلائرز، قیمت














